Fluidoen banaketa sisteman kontrol-osagai gako gisa, balbularen funtzionamendu normala funtsezkoa da sistema osoaren egonkortasunerako eta segurtasunerako. Jarraian, balbularen eguneroko mantentze-lanetarako puntu zehatzak azaltzen dira:

Itxura ikuskapena

1. Balbularen gainazala garbitu

Garbitu aldizka balbularen kanpoko gainazala hautsa, olioa, herdoila eta abar bezalako ezpurutasunak kentzeko. Erabili zapi edo eskuila garbi eta leun bat garbitzeko. Orban egoskorretarako, detergente egokia erabil dezakezu, baina kontuz ibili detergenteak balbularen materiala korrosioa saihesteko. Adibidez, altzairu herdoilgaitzezko balbuletarako, detergente alkalino leun bat erabil dezakezu;gainazal margotuak dituzten balbuletarako, aukeratu pinturaren gainazala kaltetuko ez duen detergente bat.

Garbitu balbularen izen-plaka eta ziurtatu izen-plakako informazioa argi eta irakurgarria dela. Izen-plakak informazio garrantzitsua dauka, hala nola balbularen modeloa, zehaztapenak, presio-balorazioa eta ekoizpen-data, eta horiek oso garrantzitsuak dira balbularen mantentze-lanetarako, konponketarako eta ordezkapenerako.

2. Balbularen itxuraren osotasuna egiaztatu

Balbularen gorputzak, balbularen estalkiak, bridak eta beste atal batzuek pitzadurak, deformazioak edo kalteen zantzurik duten egiaztatu arretaz. Pitzadurek isuriak eragin ditzakete, eta deformazioak balbularen funtzionamendu normalean eta zigilatze-errendimenduan eragina izan dezake. Burdinurtuzko balbulen kasuan, arreta berezia jarri behar da hareazko zuloak bezalako galdaketa-akatsek eragindako isuririk dagoen egiaztatzeko.

Egiaztatu balbularen konexio-pieza, hala nola, brida-konexioko torlojuak solte dauden, erortzen edo korrodituta dauden. Torloju solteek bridaren zigilatze-errendimenduan eragina izango dute eta garaiz estutu behar dira; korroditutako torlojuak ordezkatu beharko dira konexioaren fidagarritasuna bermatzeko. Aldi berean, egiaztatu konexio-piezen junturak osorik dauden. Kaltetuta edo zahartuta badaude, garaiz ordezkatu behar dira.

Balbularen funtzionamendu-atalak, hala nola bolantea, heldulekua edo eragingailu elektrikoa, kaltetuta, deformatuta edo galduta dauden begiratu. Atal hauek dira balbularen irekiera eta itxiera kontrolatzeko gakoa. Kaltetuta badaude, balbulak ez du behar bezala funtzionatuko. Adibidez, bolantearen kalteak operadoreari balbularen irekiera zehatz-mehatz kontrolatzea eragotzi diezaioke.

Balbularen zigilatze-ikuskapena

1. Kanpoko ihesen ikuskapena

Balbularen zurtoinaren zigilatze zatiari dagokionez, egiaztatu ea fluidoaren isuririk dagoen. Ihesak detektatzeko likido kantitate txiki bat (adibidez, xaboi-ura) aplika daiteke balbularen zurtoinaren inguruan burbuilak sortzen diren ikusteko. Burbuilak badaude, balbularen zurtoinaren zigiluan isuria dagoela esan nahi du, eta beharrezkoa da zigilatze-juntura edo zigilua kaltetuta edo zahartuta dagoen egiaztatzea. Baliteke juntura edo zigilua ordezkatu behar izatea isuri-arazoa konpontzeko.

Egiaztatu balbularen brida-konexioan ihesik dagoen. Ihes-detektagailu bat ere erabil dezakezu brida-ertzetik burbuilak ateratzen diren ikusteko. Ihes txikiak dituzten briden kasuan, torlojuak berriro estutu edo junta ordezkatu beharko duzu ihesa konpontzeko. Ihes larrien kasuan, lehenik goiko eta beheko balbulak itxi behar dituzu, hodiko medioa hustu eta gero konpondu.

2. Barneko ihesen ikuskapena

Barne-ihesa egiaztatzeko metodo desberdinak erabiltzen dira balbula motaren eta lan-euskarriaren arabera. Geldialdi-balbulen eta ate-balbulen kasuan, barne-ihesa balbula itxiz eta ondoren balbularen behealdean mediorik isurtzen den behatuz ebaluatu daiteke. Adibidez, ur-sistema batean, beheko hodian ur-iragazketa edo presio-jaitsiera dagoen beha dezakezu; gas-sistema batean, gasa detektatzeko tresna bat erabil dezakezu beheko gas-ihesa dagoen detektatzeko.

Bola-balbula eta tximeleta-balbulen kasuan, barne-ihesa aldez aurretik epaitu dezakezu balbula itxi ondoren posizio-adierazlea zehatza den egiaztatuz. Posizio-adierazleak balbula guztiz itxita dagoela erakusten badu, baina oraindik ere medioaren isurketa badago, arazo bat egon daiteke bola- edo tximeleta-plakaren eta balbula-eserlekuaren arteko zigiluarekin. Balbula-eserlekuaren zigilatze-gainazala higatuta, urratuta edo ezpurutasunekin itsatsita dagoen egiaztatu behar da, eta beharrezkoa bada, balbula-eserlekua leundu edo ordezkatu.

Balbularen funtzionamenduaren errendimenduaren ikuskapena

1. Balbularen funtzionamenduaren eskuzko ikuskapena

Erabili eskuzko balbula aldizka irekitzeko eta ixteko malgua den egiaztatzeko. Balbula irekitzean eta ixtean, arreta jarri funtzionamendu-indarra uniformea den eta erresistentzia itsatsirik edo anormalik dagoen. Funtzionamendua zaila bada, balbula-zurtoinaren eta ontziratzearen arteko marruskadura gehiegizkoa, balbula-gorputzean itsatsita dauden kanpoko materiak edo balbularen osagaien kalteak izan daitezke.

Egiaztatu balbularen irekiera-adierazlea zehatza den. Irekiera-adierazleak dituzten balbulen kasuan, hala nola erregulazio-balbulak, balbula erabiltzean, begiratu irekiera-adierazlearen irakurketa benetako irekierarekin bat datorren. Irekiera-adierazle okerrak sistemaren fluxu-kontrolean eragina izan dezake, eta adierazlea kalibratu edo konpondu beharko da.

Maiz erabiltzen diren eskuzko balbulen kasuan, arreta jarri bolantearen edo heldulekuaren higadurari. Gehiegi higatutako funtzionamendu-piezek operadorearen sentsazioa eragin dezakete eta baita kontrolik gabeko funtzionamendua ere. Oso higatutako bolanteak edo heldulekuak garaiz ordezkatu behar dira balbularen funtzionamenduaren segurtasuna eta zehaztasuna bermatzeko.

2. Balbula elektrikoen funtzionamenduaren ikuskapena

Egiaztatu balbula elektrikoaren konexioa normala den eta kableak hondatuta, zahartuta edo solte dauden. Ziurtatu aktuadore elektrikoaren kontrol-seinalearen transmisioa normala dela. Kontrol-sistema erabiliz egiaztatu dezakezu balbulak zehaztasunez ireki, itxi edo irekiera-maila doitu dezakeen argibideen arabera.

Balbula elektrikoaren ekintza behatu funtzionamenduan zehar, hala nola, balbularen irekitze eta ixte abiadurak baldintzak betetzen dituen, eta bibrazio edo zarata anormalik dagoen. Bibrazio edo zarata anormalak eragingailu elektrikoaren barne osagaien kalteengatik, balbularen egitura mekanikoaren akatsengatik edo instalazio desegokiagatik gerta daitezke. Balbula elektrikoaren ikuskapen eta mantentze gehiago beharrezkoa da, besteak beste, motorra, erreduktorea eta akoplamendua bezalako osagaien funtzionamendu egoera egiaztatzea.

Balbula elektrikoaren ibilbide-muga-etengailua aldizka egiaztatu eta doitu. Ibilbide-muga-etengailua balbularen irekiera eta itxiera posizioa kontrolatzeko gailu garrantzitsua da. Muga-etengailuak huts egiten badu, balbula gehiegi ireki edo itxi daiteke, balbula edo eragingailu elektrikoa kaltetuz. Balbularen irekiera eta itxiera ekintza osoak simulatuz, egiaztatu muga-etengailuak motorraren energia-hornidura zehatz-mehatz moztu dezakeen balbularen funtzionamendu segurua bermatzeko.

Lubrifikazioa eta mantentze-lanak

1. Lubrifikazio puntuaren ikuskapena

Zehaztu balbularen lubrifikazio puntuak, oro har, balbularen zurtoina, errodamenduak, engranajeak eta beste piezak barne. Balbula mota desberdinetarako, lubrifikazio puntuen kokapena eta kopurua alda daitezke. Adibidez, ate-balbulen lubrifikazio puntu nagusiak balbularen zurtoinaren eta atearen eta gida-errailaren arteko kontaktu puntuak dira; bola-balbulek bola eta balbularen eserlekuaren eta balbularen zurtoinaren arteko kontaktu puntuak lubrifikatu behar dituzte.

Egiaztatu lubrifikatzaile nahikoa dagoen lubrifikazio-puntuan. Lubrifikatzailea nahikoa ez bada, osagaien arteko marruskadura handitu dezake, balbularen funtzionamendu-errendimenduan eta zerbitzu-bizitzan eragina izanik. Koipe-injekzio-ataka duten balbula batzuetan, lubrifikazio-puntuan lubrifikatzailea nahikoa den ala ez neurtu dezakezu koipe-injekzio-ataka behatuz edo koipe-maila egiaztatuz.

2. Aukeratu lubrifikatzaile egokia

Aukeratu lubrifikatzaile egokia balbularen lan-ingurunearen eta osagaien materialaren arabera. Tenperatura eta presio baldintza normaletan, litio-oinarritutako koipea da, lubrifikazio eta higadura-erresistentzia onarekin erabiltzen dena. Tenperatura altuko inguruneetan dauden balbuletarako, tenperatura altuko poliurea-oinarritutako koipea edo perfluoropolieter koipea hauta daitezke; tenperatura baxuko inguruneetan, tenperatura baxuko jariakortasun ona duten ester lubrifikatzaileak behar dira.
Kimikoki korrosiboak diren lan-inguruneetarako, hala nola industria kimikoko balbuletarako, korrosioarekiko erresistentzia duten lubrifikatzaileak aukeratu behar dira. Adibidez, fluorozko koipeak azido eta alkali sendoen moduko produktu kimikoen korrosioari aurre egin diezaioke, balbulen lubrifikazio eta babes eraginkorra eskainiz. Aldi berean, lubrifikatzaileen eta balbulen zigiluen eta beste osagai-materialen arteko bateragarritasuna ere kontuan hartu behar da, lubrifikatzaileen propietate kimikoengatik osagaiak kaltetu ez daitezen.

3. Lubrifikazio eragiketa

Lubrifikazioa behar duten balbulen kasuan, lubrifikatu metodo eta ziklo egokiaren arabera. Eskuzko balbulen kasuan, koipe-pistola edo olio-ontzi bat erabil dezakezu lubrifikatzaileak lubrifikazio-puntuetan injektatzeko. Lubrifikatzaileak injektatzerakoan, kontuz ibili gehiegizko injekziorik ez egiteko, lubrifikatzaileak gainezka ez daitezen eta inguruko ingurunea kutsa ez dadin edo balbularen funtzionamendu normalean eragin ez dezan. Balbula elektrikoen kasuan, aktuadore elektriko batzuek beren lubrifikazio-sistema dute, eta horrek aldizka ikuskatzea eta lubrifikatzea eskatzen du. Beren lubrifikazio-sistemarik ez duten balbula elektrikoen kasuan, kanpoko lubrifikazio-puntuak eskuz lubrifikatu behar dira.

Lubrifikatu ondoren, erabili balbula hainbat aldiz lubrifikatzailea osagaien gainazalean uniformeki banatzeko eta lubrifikazio-efektua guztiz aprobetxatzeko. Aldi berean, garbitu lubrifikazio-prozesuan gainezka egiten duen lubrifikatzailea balbularen inguruko ingurunea garbi mantentzeko.

Balbula osagarrien ikuskapena

1. Iragazkiaren ikuskapena

Balbularen aurreko aldean iragazki bat instalatuta badago, egiaztatu iragazkia aldizka buxatuta dagoen ikusteko. Iragazkiaren buxadurak fluidoaren fluxua murriztuko du eta presio-galera handituko du, balbularen funtzionamendu normalean eraginez. Iragazkiaren bi muturretako presio-diferentzia behatuz ebatzi dezakezu buxatuta dagoen ala ez. Presio-diferentziak muga jakin bat gainditzen duenean, iragazkia garbitu edo iragazki-elementua ordezkatu behar da.

Iragazkia garbitzerakoan, jarraitu funtzionamendu-prozedura zuzenak iragazkiaren sareari edo beste piezak kaltetzea saihesteko. Zenbait doitasun-iragazkirekin, garbiketa-ekipo eta garbiketa-produktu bereziak erabili beharko dituzu. Garbitu ondoren, ziurtatu iragazkia behar bezala instalatuta eta ondo zigilatuta dagoela.

2. Presio-neurgailuaren eta segurtasun-balbularen ikuskapena

Egiaztatu balbularen ondoan dagoen presio-neurgailua behar bezala dabilen. Begiratu presio-neurgailuaren orratzen presioa zehatz-mehatz adierazten duen eta markagailua argi eta irakurgarria den. Presio-neurgailuaren orratzen mugimendua aldatzen bada, zerora itzultzen ez bada edo oker adierazten badu, gerta daiteke presio-neurgailuaren barne-osagaiak hondatuta egotea edo presio-sentsorea akastuna izatea, eta presio-neurgailua kalibratu edo ordezkatu behar izatea.

Segurtasun-balbulak dituzten sistemetan, egiaztatu aldizka segurtasun-balbula egoera normalean dagoen. Egiaztatu segurtasun-balbularen irekitze-presioak baldintzak betetzen dituen eta ezarritako presioan zehaztasunez ireki daitekeen gehiegizko presioa askatzeko. Segurtasun-balbularen errendimendua eskuzko probak edo proba-ekipo profesionalak erabiliz egiaztatu daiteke. Aldi berean, egiaztatu segurtasun-balbularen zigilatze-errendimendua, lan-presio normalaren pean isuriak saihesteko.

Balbulen eguneroko mantentze-lanak zorrotza eta pazientzia eskatzen ditu. Aldian-aldian ikuskatu eta mantentze-lanen bidez, balbulen balizko arazoak garaiz aurkitu eta konpondu daitezke, balbulen bizitza erabilgarria luzatuz eta fluidoen hornidura-sistemaren funtzionamendu segurua eta egonkorra bermatuz.