A ate-balbulaOso erabilia den helburu orokorreko balbula bat da, nahiko ohikoa dena. Batez ere metalurgian, uraren aurrezpenean eta beste sektore batzuetan erabiltzen da. Merkatuak bere errendimendu sorta zabala aitortu du. Ate-balbula aztertzeaz gain, ikerketa sakonagoa egin du ate-balbulak nola erabili eta konpontzen diren jakiteko.
Jarraian, ate-balbulen diseinuaren, aplikazioaren, arazoen konponketaren, kalitate-kontrolaren eta beste ezaugarri batzuen azalpen zabala eskaintzen da.
egitura
Ate-balbularenEgitura ate-plaka batez eta balbula-eserleku batez osatuta dago, eta hauek balbularen irekiera eta itxiera erregulatzeko erabiltzen dira. Ate-balbula baten oinarrizko osagaien artean daude gorputza, eserlekua, ate-plaka, zurtoina, boneta, betegarri-kutxa, ontziratze-guruina, zurtoinaren azkoina, bolantea eta abar. Kanalaren tamaina alda daiteke eta kanala itxi daiteke, atearen eta balbula-eserlekuaren posizio erlatiboa nola aldatzen den arabera. Ate-plakaren eta balbula-eserlekuaren arteko bat-egite-gainazala leundu egiten da ate-balbula ondo ixteko.
Ate-balbulakbi kategoriatan bana daitezke: ziri motakoa eta paralelo motakoa, ate-balbulen egitura-forma desberdinen arabera.
Ziri-ate balbularen ziri-formako ateak ixten du (ziri-formako ziri-formako tartea) atearen eta balbularen eserlekuaren arteko ziri-formako tartea erabiliz, zeinak kanalaren erdiko lerroarekin angelu zeiharra osatzen duen. Ziri-plakak ahate bat edo bi izan ditzake.
Bi ate paraleloko balbula mota daude: hedapen-mekanismoa dutenak eta ez dutenak, eta haien zigilatze-gainazalak kanalaren erdiko lerroarekiko perpendikularrak eta elkarren artean paraleloak dira. Zabaltze-mekanismoa duten ahate bikoitzak daude. Bi ahate paraleloen ziriak balbularen eserlekuan luzatzen dira maldaren aurka, fluxu-kanala oztopatzeko ahateak jaisten direnean. Ziriak eta ateak irekiko dira ahateak igotzen direnean. Ziria ate-plakan dagoen protuberantziak eusten du, eta honek altuera jakin batera igotzen da eta plakaren gainazal parekatua bereizten du. Hedapen-mekanismorik gabeko ate bikoitzak fluidoaren presioa erabiltzen du atea balbularen irteerako aldeko balbula-gorputzaren kontra behartzeko, fluidoa zigilatzeko bi eserleku-gainazal paraleloetan zehar balbularen eserlekuan sartzen denean.
Konketa-balbulak bi kategoriatan banatzen dira: zurtoin goranzko konketa-balbulak eta zurtoin ezkutuko konketa-balbulak, balbularen zurtoina nola mugitzen den arabera, konketa ireki eta ixten denean. Zurtoin goranzko konketa-balbula ireki edo ixten denean, ate-plaka eta balbularen zurtoina aldi berean igo eta jaisten dira. Aitzitik, zurtoin ezkutuko konketa-balbula ireki edo ixten denean, ate-plaka igo eta jaisten da, eta balbularen zurtoina biratu besterik ez da egiten. Zurtoin goranzko konketa-balbularen abantaila da okupatutako altuera murriztu daitekeela, eta kanalaren irekiera-altuera balbularen zurtoinaren igoera-altueraren arabera zehaztu daitekeela. Itxi balbula bolantea edo heldulekua erlojuaren orratzen kontrako noranzkoan biratuz, hari begira zaudela.
Ate-balbula hautatzeko printzipioak eta egoerak
V formako ate-balbula
Xafla-ateko balbulen aplikazioen artean daude:
(1) Desbideratze-zuloak dituen balbula lauak gas naturala eta petrolioa garraiatzen dituzten hodiak garbitzea errazten du.
(2) Findutako petrolioaren biltegiratze instalazioak eta hodiak.
(3) Petrolio eta gas erauzketa portuetarako ekipamendua.
(4) Partikulaz betetako hodi esekidun sistemak.
(5) Hiriko gasaren garraio-hodi bat.
(6) Iturgintza.
Xafla-ate-balbula hautatzeko metodoa:
(1) Gas naturala eta petrolioa garraiatzen dituzten hodietan, erabili balbula bakun edo bikoitzak. Hodia garbitu behar bada, erabili balbula bakun bat zurtoin irekiko balbula lauarekin.
(2) Desbideratze-zulorik gabeko ate-balbula lauak aukeratzen dira findutako petrolioa garraiatzeko hodietarako eta biltegiratze-ekipoetarako, ahari bakarra edo bikoitza dutenak.
(3) Petrolio eta gas naturala erauzteko portu-instalazioetarako, ate bakarreko edo bikoitzeko xafla-ateko balbulak aukeratzen dira, hagaxka flotatzaile ezkutuekin eta desbideratze-zuloekin.
(4) Labana itxurako xafla-ate-balbulak partikula esekidura duten hodietarako aukeratzen dira.
Erabili ate bakarreko edo bikoitzeko zigilu biguneko goranzko hagaxkako ate lauko balbulak hiriko gas garraio-hodietarako.
(6) Txorrotako uraren instalazioetarako, haga irekiak eta desbideratze-zulorik gabeko ate bakarreko edo bikoitzeko ate-balbulak aukeratzen dira.
ziri-ate balbula
Ziri-atezko balbulen aplikazio-eszenatokiak: Atezko balbula da gehien erabiltzen den balbula mota. Oro har, ezin da erabili erregulatzeko edo itolaratzeko eta guztiz irekitzeko edo guztiz ixteko bakarrik da egokia.
Ziri-konpartimentuko balbulak normalean funtzionamendu-baldintza nahiko gogorrak dituzten eta balbularen kanpoko dimentsioei buruzko muga zorrotzik ez duten lekuetan erabiltzen dira. Adibidez, itxiera-osagaiak beharrezkoak dira epe luzerako zigilatzea mantentzeko lan-inguruneak tenperatura eta presio altua dituenean.
Oro har, ziri-ate-balbula erabiltzea gomendatzen da zerbitzu-baldintzek zigilatze-errendimendu fidagarria, presio altua, presio-ebaketa altua (presio-diferentzia handia), presio-ebaketa baxukoa (presio-diferentzia txikia), zarata baxua, kabitazioa eta lurrunketa, tenperatura altua, tenperatura ertaina edo tenperatura baxua (kriogenikoa) eskatzen dutenean. Industria askok ur-hornikuntza eta hondakin-uren tratamendu-ingeniaritza erabiltzen dute, besteak beste, energia-industrian, petrolio-urtzean, industria petrokimikoan, itsasoko petrolioan, hiri-garapenean, industria kimikoan eta beste batzuetan.
Hautaketa irizpidea:
(1) Balbula-fluidoaren propietateen eskakizunak. Ate-balbulak fluxu-erresistentzia txikia, fluxu-ahalmen handia, fluxu-ezaugarri bikainak eta zigilatze-eskakizun zorrotzak dauden aplikazioetarako aukeratzen dira.
(2) Presio eta tenperatura handiko medio bat. Adibidez, tenperatura altua, presio handiko olioa eta presio handiko lurruna.
(3) Ingurune kriogenikoa (tenperatura baxukoa). Adibidez, hidrogeno likidoa, oxigeno likidoa, amoniako likidoa eta beste substantzia batzuk.
(4) Diametro handikoa eta presio txikikoa. Esaterako, hondakin-uren tratamendua eta ur-lanak.
(5) Instalazio gunea: Aukeratu ezkutuko zurtoin ziridun ate-balbula instalazio altuera mugatua bada; hautatu agerian dagoen zurtoin ziridun ate-balbula mugatua ez bada.
(6) Ziri-ate-balbulak guztiz ireki edo guztiz itxi daitezkeenean bakarrik dira eraginkorrak; ezin dira doitu edo ito.
Ohiko akatsak eta konponketak
ate-balbularen arazo ohikoenak eta haien arrazoiak
Arazo hauek maiz sortzen dira ate-balbula erabili ondoren, inguruneko tenperaturaren, presioaren, korrosioaren eta kontaktu-pieza desberdinen mugimendu erlatiboaren eraginen ondorioz.
(1) Ihesa: Kanpoko ihesa eta barneko ihesa bi kategoria dira. Kanpoko ihesa balbularen kanpoaldera doan ihesa adierazten du, eta kanpoko ihesa maiz ikusten da betegarri-kutxetan eta brida-konexioetan.
Enbalaje-guruina solte dago; balbula-zurtoinaren gainazala urratuta dago; betegarriaren motak edo kalitateak ez ditu estandarrak betetzen; betegarria zahartzen ari da edo balbula-zurtoina hondatuta dago.
Faktore hauek eragin ditzakete ihesak brida konexioetan: juntura material edo tamaina desegokia; brida zigilatzeko gainazalaren prozesatzeko kalitate eskasa; konexio torlojuak gaizki estutu; hoditeria modu desegokian konfiguratuta egotea; eta konexioan sortutako gehiegizko karga gehigarria.
Balbularen barne-ihesaren arrazoien artean daude: Balbularen itxiera lasaiak eragindako barne-ihesa balbularen zigilatze-gainazala kaltetzeagatik edo zigilatze-eraztunaren sustrai lasai batek eragiten du.
(1) Balbularen gorputza, boneta, balbularen zurtoina eta brida zigilatzeko gainazala maiz korrosioaren jomuga dira. Medioaren ekintza eta betegarrietatik eta junturetatik askatzen diren ioiak dira korrosioaren arrazoi nagusiak.
(2) Marradurak: Balbularen eserlekua eta atea elkarrekiko mugitzen direnean, elkar ukitzen duten bitartean, gainazalaren zakartasun edo zuritze lokalizatua.
Ate-balbularen mantentze-lanak
(1) Kanpoko balbula baten isuria konpontzea
Guarnizioa okertu ez dadin eta trinkotzeko tarte bat uzteko, gurnizioaren torlojuak orekatu behar dira ontziratzea konprimitu aurretik. Balbula-zurtoinaren biraketa eragitea saihesteko, ontziratzea azkarrago higatzea eta ontziratzearen bizitza laburtzea ekiditeko, balbula-zurtoina biratu egin behar da ontziratzea konprimitzen den bitartean, inguruko ontziratzea uniformea izan dadin eta presioa gehiegi estutzea saihesteko. Balbula-zurtoinaren gainazala urratu egiten da, eta horrek erraztu egiten du medioaren isurketa. Erabili aurretik, balbula-zurtoina prozesatu egin behar da gainazaleko marradurak kentzeko.
Junta hondatuta badago, ordezkatu egin behar da. Juntaren materiala gaizki aukeratu bada, erabilera-eskakizunak betetzen dituen material bat aukeratu behar da. Brida-zigilatze-gainazalaren prozesatzeko kalitatea eskasa bada, gainazala kendu eta konpondu egin behar da. Kalifikatu arte, brida-zigilatze-gainazala berriro prozesatzen da.
Gainera, brida-torlojuak behar bezala estutzea, hodiaren eraikuntza egokia eta brida-konexioetan gehiegizko tentsio gehigarria saihestea ere lagungarriak dira brida-konexioetako ihesak saihesteko.
(2) Barruko balbularen ihesa konpontzea
Zigilatzeko eraztuna balbula-plakara edo eserlekuari sakatuz edo hariztatuz lotzen denean, barne-ihesaren konponketak zigilatzeko gainazal kaltetua eta zigilatzeko eraztunaren erro soltea kentzea dakar. Ez dago erro solte edo isurketa arazorik balbula-gorputzean eta balbula-plakan zigilatzeko gainazala berehala tratatzen bada.
Zigilatzeko gainazala zuzenean balbularen gorputzean prozesatzen bada eta zigilatzeko gainazala nabarmen kaltetuta badago, kaltetutako zigilatzeko gainazala kendu behar da lehenik. Zigilatzeko gainazala zigilatzeko eraztun batek osatzen badu, eraztun zaharra kendu eta zigilatzeko eraztun berri bat jarri behar da. Zigilatzeko eraztun berria kendu behar da, eta ondoren prozesatutako gainazala leundu behar da zigilatzeko gainazal berri bat lortzeko. Leunduz, zigilatzeko gainazalean 0,05 mm-ko tamaina baino gutxiagoko akatsak ezaba daitezke, hala nola marradurak, pikorrak, zapalketak, kolpeak eta bestelako akatsak.
Zigilatzeko eraztunaren erroa da ihesa hasten den tokia. Tetrafluoroetilenozko zinta edo pintura zuri lodia erabili behar da balbularen eserlekuan edo zigilatzeko eraztunaren eraztun-zirrikituaren behealdean, sakatuz finkatzen denean. Zigilatzeko eraztuna hariztatuta dagoenean, PTFE zinta edo pintura zuri lodia erabili behar da harien artean, fluidoa harien artean isuri ez dadin.
(3) Korroditutako balbulak konpontzea
Balbularen zurtoina maiz zulatua izaten da, baina balbularen gorputza eta boneta normalean uniformeki korrodituta egoten dira. Korrosio-produktuak ezabatu egin behar dira konpondu aurretik. Balbularen zurtoinak zulatu-zutoinak baditu, tornu batean mekanizatu behar da sakonunea kentzeko eta gero denborarekin poliki-poliki askatuko den material batekin bete. Bestela, betegarria ur destilatuarekin garbitu behar da balbularen zurtoina kaltetu dezakeen betegarria kentzeko. Ioi kaltegarriak.
(4) Zigilatzeko gainazaleko kolpeak konpontzea
Saiatu zigilatzeko gainazala ez urratzen balbula erabiltzean, eta kontuz ibili gehiegi estutzen ez baduzu. Ehotzeak zigilatzeko gainazaleko marradurak ezabatzen ditu.
Lau ate-balbula aztertzen
Burdinazko ate-balbulek merkatuaren eta erabiltzaileen eskakizunen osagai garrantzitsua osatzen dute gaur egun. Produktuaren kalitate-ikuskapenaren eta produktuaren beraren ezagutza izan behar duzu produktuaren kalitate-ikuskatzaile arrakastatsua izateko.
burdinazko ate-balbularen ikuskapenerako elementuak
Seinaleak, gutxieneko hormaren lodiera, presio-probak, oskolaren probak, etab. dira osagai nagusiak. Hormaren lodiera, presioa eta oskolaren proba horien artean daude eta ikuskapen-elementu ezinbestekoak dira. Produktu kualifikatu gabeak zuzenean ebaluatu daitezke gauza kualifikatu gabeak baldin badaude.
Laburbilduz, esan gabe doa produktuaren kalitatearen ikuskapena dela produktuaren ikuskapen osoaren etaparik garrantzitsuena. Ikuskatutako elementuak sakonki ulertuz bakarrik egin dezakegu ikuskapen-lan hobea. Lehen lerroko ikuskapen-langile gisa, ezinbestekoa da gure kalitatea etengabe hobetzea.
Argitaratze data: 2023ko apirilaren 14a