6. Hidro transferentziarekin inprimatzea

Transferentzia-paperari uraren presioa aplikatuz, hiru dimentsioko objektu baten gainazalean kolore-eredu bat inprimatu daiteke. Ura transferitzeko inprimaketa gero eta maizago erabiltzen da produktuen ontziratzeko eta gainazal apaintzeko kontsumitzaileen eskaerak handitu ahala.

Aplikatzen diren materialak:

Ura transferitzeko inprimaketa edozein gainazal gogortan egin daiteke, eta ihinzta daitekeen edozein material ere funtzionatu behar du inprimaketa mota honetarako. Metalezko piezak eta injekziozko piezak dira ezagunenak.

Prozesuaren kostua: ez dago moldearen kosturik, baina tresnak erabili behar dira ondasun asko ura aldi berean transferitzeko. Ziklo bakoitzeko denbora-kostua hamar minutu ingurukoa da normalean.

Ingurumen-inpaktua: ura transferitzeko inprimatzeak produktuen ihinztadura baino sakonago aplikatzen du inprimatzeko pintura, eta horrek hondakin-ihesak eta material-hondakinak izateko probabilitatea murrizten du.

7. Pantailak erabiliz

Jatorrizkoaren grafiko berdina arraspa estruituz sortzen da, zeinak tinta osagai grafikoaren sarearen bidez substratura transferitzen du. Serigrafiarako ekipamendua erraza da, erabiltzeko erraza, inprimatzeko plakak egiteko erraza, merkea eta oso moldagarria da.

Koloretako olio-pinturak, kartelak, bisita-txartelak, liburu koadernatutakoak, salgaien seinaleak eta inprimatutako eta tindatutako ehunak ohiko inprimatutako materialen adibideak dira.

Aplikatzen diren materialak:

Ia edozein material, papera, plastikoa, metala, zeramika eta beira barne, serigrafiatu daitezke.

Ekoizpen kostua: moldea merkea da, baina kolore bakoitzeko plakak bereizita ekoizteko kostua ñabardura kopuruaren araberakoa da. Eskulanaren kostuak nabarmenak dira, batez ere kolore askotan inprimatzean.

Ingurumen-inpaktua: kolore argiak dituzten serigrafia-tintek eragin txikia dute ingurumenean, baina formaldehidoa eta PVCa dutenak birziklatu eta berehala bota behar dira ura kutsatzea saihesteko.

8. Oxidazio anodikoa

Printzipio elektrokimikoa aluminioaren oxidazio anodikoaren azpian dago, eta horrek Al2O3 (aluminio oxidoa) film geruza bat sortzen du aluminioaren eta aluminiozko aleazioen gainazalean. Oxidozko film geruza honen propietate partikularrak higadura erresistentzia, apaindura, babesa eta isolamendua dira.

Aplikatzen diren materialak:

Aluminioa, aluminiozko aleazioak eta aluminioz egindako hainbat ondasun
Prozesuaren prezioa: elektrizitatea eta ura asko erabiltzen dira ekoizpen prozesuan, batez ere oxidazio fasean. Tona bakoitzeko elektrizitate-kontsumoa 1000 gradu ingurukoa da maiz, eta makinaren bero-kontsumoa etengabe hoztu behar da uraren zirkulazioaren bidez.

Ingurumen-inpaktua: anodizazioa ez da nabarmena energia-eraginkortasunari dagokionez, aluminiozko elektrolisiaren ekoizpenean, berriz, anodo-efektuak atmosferako ozono-geruzan albo-ondorio kaltegarriak dituzten gasak sortzen ditu.
9. Altzairuzko alanbrea

Dekorazio-efektua emateko, produktua xehatzen du piezaren gainazalean lerroak sortzeko. Trefiladura zuzena, trefilaketa kaotikoa, korrugatua eta kiribilak dira alanbre-trefilaren ondoren ekoitzi daitezkeen ehundura mota ugari.

Erabili daitezkeen materialak: metalezko alanbre erabiliz ia edozein material metaliko marraz daiteke.

Prozesuaren kostua: Prozesua erraza da, ekipamendua zuzena da, oso material gutxi kontsumitzen da, kostua moderatua da eta abantaila ekonomikoa handia da.

Ingurumenaren gaineko eragina: guztiz metalez egindako produktuak, pinturarik edo bestelako estaldura kimikorik gabe; 600 graduko tenperaturak jasaten ditu; ez du erretzen; ez du ke arriskutsurik isurtzen; Suteen segurtasunari eta ingurumena babesteko arauak betetzen ditu.

10. Moldearen apainketa

Moldeatze-prozesua da, ereduz inprimatutako diafragma metalezko molde batean sartzea, moldatzeko erretxina metalezko moldean injektatzea eta diafragma batu eta, ondoren, ereduz inprimatutako diafragma eta erretxina integratzea eta solidotzea amaitutako produktua sortzeko.

Plastikoa material egokia da horretarako.

Prozesuaren kostua: molde-multzo bakarra irekita, moldaketa eta dekorazioa aldi berean osa daitezke, kostuak eta lan-orduak murriztuz. Automatiko handiko ekoizpen mota honek fabrikazio-prozesua ere errazten du.

Ingurumen-inpaktua: pinturak eta galvanizazioak ohikoak sortzen duten kutsadura saihestuz, teknologia hau berdea eta ingurumenarekiko onuragarria da.